設備工業(yè)的技術水平和現(xiàn)代化程度決定了整個國民經濟的水平和現(xiàn)代化程度。機床制造業(yè)是一個國家的基礎設備產業(yè)，是工業(yè)生產的技術基礎。數控技術不僅給機床制造業(yè)帶來了顯著的經濟效益和廣闊的發(fā)展前景，而且是新興的高科技產業(yè)和尖端產業(yè)(如信息技術及其產業(yè)、航空航天等國防產業(yè))發(fā)展的能源技術和*基本的設備。因此，它已成為衡量國家制造業(yè)水平的重要標志之一?？刂萍夹g是當今先進制造技術和設備的核心技術。

為了提高制造能力和水平，提高適應性和競爭力，數控技術被廣泛應用于世界各地的制造業(yè)?？刂萍夹g是當今先進制造技術和設備的核心技術。為了提高制造能力和水平，提高動態(tài)多變市場的適應性和競爭力，數控技術被廣泛應用于世界各地的制造業(yè)。大力發(fā)展以數控技術為核心的先進制造技術，已成為世界發(fā)達國家加快經濟發(fā)展、提高國家綜合實力和國家地位的重要途徑。

麻省理工學院于1952年開發(fā)了第一個實驗性數控系統(tǒng)，至今已有46年的歷史。從原來的電子管開始，控制系統(tǒng)經歷了以下發(fā)展階段:分立晶體管-小型集成電路-大型集成電路-小型計算機-超大型集成電路-微機數控系統(tǒng)。

到本世紀初，數控系統(tǒng)的整體發(fā)展趨勢是:數控裝置由數控裝置組成NC向CNC廣泛使用32位CPU形成多微處理器系統(tǒng)，提高系統(tǒng)集成度，減少體積，采用模塊化結構，易于切割、擴展和功能升級，滿足不同類型數控機床的需求;向通信和數字方向開發(fā)驅動裝置;CNC采用新型自動編程系統(tǒng)，增強通信功能，不斷提高數控系統(tǒng)的可靠性。

　　自20世紀90年代以來，由于計算機技術的快速發(fā)展，數控機床技術得到了更快的更新。世界上許多數控系統(tǒng)制造商都使用它PC開發(fā)開放式系統(tǒng)結構的新一代數控系統(tǒng)，軟硬件資源豐富。開放式系統(tǒng)結構使數控系統(tǒng)具有更好的通用性、靈活性、適應性和可擴展性，并大大發(fā)展為智能化和網絡化。

開放式系統(tǒng)結構采用多利用CPU具有自動自動排除故障，增強通信功能，提高進線和聯(lián)網能力。新一代數控系統(tǒng)的開放系統(tǒng)結構，由于其硬件、軟件和總線規(guī)格開放，軟硬件資源充足，不僅使數控系統(tǒng)制造商和用戶系統(tǒng)集成得到大力支持，為用戶二次開發(fā)帶來巨大便利，促進數控系統(tǒng)多層次、多品種開發(fā)和廣泛應用，可以升級或切割形成各級數控系統(tǒng)，通過擴展不同類型的數控系統(tǒng)，可以大大縮短生產周期。數控系統(tǒng)在控制性能方面向智能化發(fā)展。隨著人工智能在計算機領域的滲透和發(fā)展，數控系統(tǒng)引入了自適應控制、模糊系統(tǒng)和神經網絡控制機制，不僅具有自動編程、前饋控制、模糊控制、學習控制、自適應控制、自動生成過程參數、三維工具補償、運動參數動態(tài)補償功能，人機界面非常友好，故障診斷專家系統(tǒng)使自診斷和故障監(jiān)測功能更加完善。智能主軸交流驅動和智能進給伺服系統(tǒng)可自動識別負載，優(yōu)化調整參數。智能主軸交流驅動和伺服系統(tǒng)智能進給伺服裝置可自動識別負載整參數。直線電機驅動系統(tǒng)已經實用。

我國數控技術的發(fā)展始于1958年，發(fā)展過程大致可以分為三個階段：一是封閉式發(fā)展階段?，F(xiàn)階段，由于國外技術封鎖和我國基本條件的限制，數控技術發(fā)展緩慢。第二階段是引進技術吸收，初步建立國產化體系?，F(xiàn)階段，我國數控技術的研發(fā)和產品定位取得了長足的進步。三是實施產業(yè)化研究，進入市場競爭階段。

現(xiàn)階段，我國國內數控設備產業(yè)化取得了實質性進展。目前，我國數控技術的發(fā)展已經從R&D階段過渡到推廣應用階段，也是從封閉系統(tǒng)過渡到開放系統(tǒng)的時期。現(xiàn)在有一批數控機床可以批量生產100臺，數控系統(tǒng)企業(yè)。在數控技術軟件方面，一些單一技術已接近國外水平。近年來，中國對機床的需求迅速增長。預計未來五年中國數控機床年均增長率將超過30%。